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護套式電加熱器sry與hry的區(qū)別在哪里?
?SRY型?:由加熱芯子和護套管組成,護套管采用不銹鋼或冷拔無縫鋼管,將加熱芯子與被加熱油液隔離。 ?12
?HRY型?:未明確提及護套結(jié)構(gòu),但推測其可能為不帶護套的管狀電加熱器,直接與油液接觸。 ?14
?SRY型?:適用于液壓、潤滑裝置等需要隔離加熱的場景,維護時無需放油即可更換加熱芯子。 ?13
?HRY型?:可能用于無需隔離加熱的場景,例如直接加熱無腐蝕性氣體或液體。 ?4
?SRY型?:最高工作溫度可達300℃,工作壓力小于2MPa,油箱開孔需≥φ65。 ?25
?HRY型?:未明確參數(shù),但推測其工作溫度可能低于SRY型。 ?4
具體型號(如SRY2、SRY3)的差異需參考產(chǎn)品手冊或技術(shù)規(guī)格表。
HRY 型:陶瓷絕緣介質(zhì)
HRY 系列采用耐高溫陶瓷作為絕緣材料(如氧化鋁陶瓷),其耐溫等級可達500℃以上,且抗熱震性優(yōu)異。這種材料在高溫下仍能保持穩(wěn)定的絕緣性能,適合加熱導熱油、高粘度潤滑油等需要高溫環(huán)境的介質(zhì)。例如,HRY7 型的傳熱溫度≤300℃,但陶瓷絕緣的極限耐溫能力遠超實際應(yīng)用需求,為長期高溫運行提供了冗余設(shè)計。
SRY 型:氧化鎂絕緣介質(zhì)
SRY 系列普遍使用氧化鎂(MgO)作為絕緣材料,其耐溫等級通常為300℃,適用于常規(guī)工業(yè)油液加熱。氧化鎂具有成本低、絕緣性能穩(wěn)定的特點,但在長期高溫環(huán)境下可能因材料老化導致絕緣性能下降,因此 SRY 更適合中低溫場景(如液壓油加熱至 200℃以下)。
二、護套結(jié)構(gòu)與維護便利性
HRY 型:抽芯式模塊化設(shè)計
HRY 的加熱芯子與護套采用分離式結(jié)構(gòu),維護時只需抽出加熱芯子即可更換,無需排空油箱中的油液,大幅降低維護成本。例如,HRY2 型的護套采用不銹鋼材質(zhì),表面功率≤2.0W/cm2,有效避免油液碳化,同時支持快速更換芯子。
SRY 型:整體式封裝結(jié)構(gòu)
SRY 的加熱芯子與護套通常為一體化設(shè)計,維護時需整體更換加熱器。例如,SRY6-1 型采用薄型不銹鋼護套,雖然散熱面積大,但維修時需拆卸整個法蘭連接部件,操作復(fù)雜度較高。不過,部分 SRY 型號(如 SRY2-2)通過優(yōu)化接線盒設(shè)計,也能實現(xiàn)局部維修。
三、護套式電加熱器功率密度與加熱效率
HRY 型:高功率密度設(shè)計
HRY 的表面功率范圍在0.67~2.8W/cm2之間,顯著高于 SRY 的0.7W/cm2 以下。例如,HRY6 型在 380V 電壓下可實現(xiàn) 2.8W/cm2 的功率輸出,適合需要快速升溫的液壓系統(tǒng)。其陶瓷絕緣層的低熱導率(0.36W/m?K)有助于減少熱量散失,提升加熱效率。
SRY 型:中低功率密度
SRY 的功率密度設(shè)計更注重安全性,例如 SRY6-1 型表面功率≤0.7W/cm2,通過增大護套與油液的接觸面積(如 108mm 直徑護套)來平衡加熱速度與油液碳化風險。這種設(shè)計適合對溫度控制精度要求高的場景,如精密機床的潤滑系統(tǒng)。
四、應(yīng)用場景與防爆性能
HRY 型:高溫與防爆場景
高溫環(huán)境:HRY 的陶瓷絕緣和高功率密度使其適用于導熱油爐、瀝青加熱等高溫場合。例如,HRY7 型可在 300℃下穩(wěn)定運行,滿足石化行業(yè)對重油加熱的需求。
防爆需求:HRY 的防爆等級為ExdⅡBT4,適用于含有 ⅡB 類爆炸性氣體的 1 區(qū)、2 區(qū)環(huán)境,如煉油廠的油氣分離裝置。
SRY 型:通用工業(yè)與常規(guī)防爆
通用加熱:SRY 廣泛應(yīng)用于液壓站、稀油站等常規(guī)油液加熱場景,例如 SRY3 型在 300℃下可穩(wěn)定加熱礦物油。
強化防爆:部分 SRY 型號(如 SRY2-2)通過隔爆接線盒設(shè)計,防爆等級可達ExdeⅡCT4,適用于 ⅡC 類爆炸性氣體環(huán)境,如化工廠的溶劑儲罐加熱。
型號 | 絕緣材料 | 護套材料 | 最高溫度 (℃) | 表面功率 (W/cm2) | 防爆等級 | 應(yīng)用場景 |
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HRY2-380/2 | 陶瓷 | 不銹鋼 | 300 | 2.0 | ExdⅡBT4 | 液壓站快速加熱 |
SRY6-1-380 | 氧化鎂 | 不銹鋼 | 200 | 0.7 | 非防爆 | 普通工業(yè)油液加熱 |
HRY7-380/5 | 陶瓷 | 無縫鋼管 | 300 | 0.7 | ExdⅡBT4 | 高溫導熱油系統(tǒng) |
SRY2-2-380 | 氧化鎂 | 碳鋼 | 300 | 1.9 |
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